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[ 10-28 11:15 ] 浩潤(rùn)達(dá)牌膨脹節(jié)的性能測(cè)試之氣密性試驗(yàn)篇

氣密性試驗(yàn)     膨脹節(jié)氣密性試驗(yàn)的主要目的是檢驗(yàn)焊縫及各個(gè)可拆連接密封部位的致密性和密封性，以保證膨脹節(jié)在工作條件下嚴(yán)密不漏。在工程上并非所有膨脹節(jié)都要進(jìn)行氣密性試密。按規(guī)定，只有當(dāng)工作介質(zhì)為易燃易爆或?yàn)橹卸任：σ陨蠒r(shí)、真空條件下操作且真空度大于0.085MPa時(shí)或?qū)π孤┯刑厥庖髸r(shí)，才進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。     易燃介質(zhì)是指與空氣混合的爆炸下限小于10%或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的氣體，如：甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、環(huán)氧乙烷、環(huán)丙烷、氫、丁烷、三

[ 10-26 09:42 ] 浩潤(rùn)達(dá)牌膨脹節(jié)的性能測(cè)試之耐壓試驗(yàn)篇

  耐壓試驗(yàn)     膨脹節(jié)產(chǎn)品出廠前，都要按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。目的是檢驗(yàn)膨脹節(jié)在超工作負(fù)荷條件下的強(qiáng)度，檢驗(yàn)是否具備在設(shè)計(jì)載荷下安全運(yùn)行的能力，同時(shí)，可檢驗(yàn)膨脹節(jié)的致密性，檢查材料、結(jié)構(gòu)和制造工藝中可能存在的問題。     耐壓試驗(yàn)時(shí)，要求兩端用盲板密封，還要將兩端固定，使膨脹節(jié)在壓力試驗(yàn)時(shí)不得伸長(zhǎng)。同時(shí)要測(cè)量各波間的波距。 (1)液壓試驗(yàn)     耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意檢驗(yàn)波紋管波距的變化。在試驗(yàn)壓力下，對(duì)于不帶加強(qiáng)

[ 10-25 09:26 ] 浩潤(rùn)達(dá)牌膨脹節(jié)的質(zhì)量控制要求之裝配篇

    ①為了保證膨脹節(jié)的裝配質(zhì)量，裝配人員應(yīng)該熟悉掌握膨脹節(jié)的工作原理、各零件的作用及質(zhì)量要求、裝配質(zhì)量的控制方法等內(nèi)容。裝配前，應(yīng)該對(duì)膨脹節(jié)的有關(guān)零件進(jìn)行選配，確定裝配過程。如果在裝配過程中，能保證焊接質(zhì)量、能正確合理地控制幾何公差，并隨時(shí)作檢驗(yàn)，則裝配質(zhì)量會(huì)得到保證。     ②焊接要根據(jù)圖樣要求進(jìn)行。焊接應(yīng)有完整的焊接工藝規(guī)程，必須由持證的合格焊工施焊。波紋管與端管、中間管等零件連接的環(huán)縫，必須采用氬弧焊或等離子焊。當(dāng)波紋管單層厚度大于3mm時(shí)，可采用電弧焊

[ 10-24 09:04 ] 浩潤(rùn)達(dá)牌補(bǔ)償器所用波紋管的質(zhì)量控制要求之U形波紋管篇

    波紋管的技術(shù)要求應(yīng)包括材料選擇，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造等方面。本次主要介紹U形波紋管制造質(zhì)量的控制、檢驗(yàn)。 U形波紋管的質(zhì)量控制要求：     ①波紋管的結(jié)構(gòu)參數(shù)波高和波距是根據(jù)力學(xué)性能要求決定的，并同時(shí)顧及材料的成形性能。國(guó)內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件中，一般都規(guī)定波高、波距和波紋段長(zhǎng)度的尺寸公差應(yīng)為GB/T1800.3-98表1中IT18級(jí)，極限偏差為+IT18/2。     ②波紋管直邊段外徑公差。當(dāng)采用內(nèi)插于端管的連接形式時(shí)，應(yīng)為GB

[ 10-22 09:29 ] 浩潤(rùn)達(dá)牌補(bǔ)償器所用波紋管的質(zhì)量控制之管坯篇

    波紋管的技術(shù)要求應(yīng)包括材料選擇，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造等方面。本次主要介紹波紋管管胚制造質(zhì)量的控制、檢驗(yàn)。 管坯的質(zhì)量控制要求：     ①根據(jù)圖樣的設(shè)計(jì)要求，選用有質(zhì)保書的材料，并符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。如奧氏體不銹鋼，應(yīng)符合GB3280、GB4237等標(biāo)準(zhǔn)要求。如果有特殊要求，或?qū)Σ牧系幕瘜W(xué)成分與力學(xué)性能有懷疑時(shí)，應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行理化檢驗(yàn)，確認(rèn)材質(zhì)符合要求，方能投產(chǎn)。在生產(chǎn)中必須按圖樣要求，精確放樣下料。     ②波紋管不應(yīng)有環(huán)焊縫

[ 10-21 10:19 ] 波形膨脹節(jié)的隔熱

    冶金工業(yè)中在腐蝕、高溫場(chǎng)合使用的膨脹節(jié)，可采用耐腐蝕耐高溫的Fe-Ni合金，如NS111、FN-2、Incoloy 800 Inconel 600，及含Ni較高的高合金鋼，如B-315，310S等，但這些材料價(jià)格昂貴，應(yīng)盡可能不用。如在介質(zhì)溫度不大于600℃的場(chǎng)合，可在導(dǎo)流筒外側(cè)采用柔性優(yōu)良、不影響膨脹節(jié)伸縮的隔熱材料結(jié)構(gòu)(見圖11-10)。如介質(zhì)有腐蝕性，要求隔熱材料應(yīng)不含或少含Cl-等鹵素離子，圖11-10(a)所示是在波紋管內(nèi)腔加硅酸鋁纖維。在纖維外包一層不銹鋼絲網(wǎng)，在可伸

[ 10-19 13:07 ] 氧氣壓縮機(jī)用膨脹節(jié)（補(bǔ)償器專家浩潤(rùn)達(dá)介紹）

    除了高爐、熱風(fēng)爐大量使用膨脹節(jié)外，鋼廠的煤氣、蒸汽等熱力管線、空調(diào)系統(tǒng)管線及氧氣管路等也都使用膨脹節(jié)。     某鋼廠制氧廠高壓系統(tǒng)的高速離心壓縮機(jī)的主機(jī)及輔機(jī)、連接管路都在室內(nèi)，縱橫密集交錯(cuò)，沒有足夠的空間設(shè)立固定支架，只能設(shè)輕型支、吊架，多管道接口處對(duì)設(shè)備的允許推力和力矩均較小，而且主機(jī)的振動(dòng)和噪聲較大，故采用對(duì)固定支架無盲板力的膨脹節(jié)，在低壓、中壓和高壓三臺(tái)壓縮機(jī)與中間冷卻器之間的進(jìn)出口管路上都設(shè)置了鉸鏈型和萬向型 膨脹節(jié) ，氧氣供應(yīng)對(duì)鋼廠的

[ 10-18 09:40 ] 熱風(fēng)爐用膨脹節(jié)簡(jiǎn)介（補(bǔ)償器專家浩潤(rùn)達(dá)介紹）

(1)熱風(fēng)爐系統(tǒng)使用膨脹的部位及數(shù)量     熱風(fēng)爐使用膨脹節(jié)的部位比高爐多，詳見表11-1 序號(hào) 位置 公稱直徑，mm 單件重