液壓成形的波紋管有哪些缺點(diǎn)?
前面文章講述了波紋管膨脹節(jié)的核心元件波紋管,液壓成形具有受壓均勻,減薄量小,批量生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),那么液壓成形的波紋管有哪些缺點(diǎn)呢?液壓成形波紋管制造工藝主要有以下缺點(diǎn):
1、對(duì)波紋管模具要求很高,尤其是加工通徑大于1000mm以上的波紋管,開模的成本相對(duì)較高
2、設(shè)備成本高,對(duì)液壓機(jī)的噸位和立柱有較高的要求,需要多臺(tái)不同噸位的壓機(jī)
3、波紋管的成形質(zhì)量易受人為因素影響,易產(chǎn)生波高不齊,內(nèi)倒波等現(xiàn)象。
4、對(duì)波形的參數(shù)制約比較大,模具制作完成后,波距只能隨壁厚小范圍變化,模具需求量較大。
5、勞動(dòng)強(qiáng)度大,需要工人數(shù)量多。
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