金屬軟管失效的原因
不銹鋼軟管失效的原因是外部不銹鋼絲網(wǎng)的拆除、輸送介質溫度過高、安裝錯誤等。
絲網(wǎng)拉脫:由于焊接不當或其他原因,在焊接過程中,不銹鋼軸和外部鋼絲網(wǎng)罩導致部分鋼絲焊接不當,金屬軟管安裝后,由于焊接不當和鋼絲網(wǎng)張力不均,導致鋼絲上錯絲首先,焊接位置在中壓下被撕裂,使整個套管被拉下,如果嚴重,則導致金屬軟管外筒失效。
安裝不正確:安裝時,如果由于安裝不當導致壓力過高,則金屬軟管會被拉伸和扭曲。如果拉伸或扭轉產(chǎn)生的應力大于金屬軟管鋼絲外網(wǎng)的強度,則金屬軟管斷裂。介質泄漏原因。
外部環(huán)境:長期暴露在潮濕的外部環(huán)境中,導致不銹鋼軟管受到氯離子的應力腐蝕。如果金屬軟管表面損壞且不能及時找到,則軟管表面鉻形成的保護膜損壞。當保護膜損壞時,不銹鋼材料會像空氣中的氧氣一樣氧化,產(chǎn)生銹斑。隨著時間的推移,銹斑逐漸擴大,并形成孔洞。
內部介質:輸送介質和溫度過高,不銹鋼軟管的耐壓能力不夠,導致金屬軟管斷裂失效。
為避免不銹鋼軟管失效,用戶必須根據(jù)工作環(huán)境、工作壓力和介質類型,選擇正確的裝配方法,養(yǎng)成定期檢查的習慣。
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