由于排壓系統(tǒng)和壓系統(tǒng)都存在著周期性的溫度變化和壓力變化。當(dāng)爐況不佳時，它們的變化幅度將增大，與其它部位相比，它們的變化頻率要高一些。較大幅度的位移， 較高頻率的反應(yīng)，使支持該高壓系統(tǒng)的框架承受較大的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力。為了安全起見，往往把這個框架設(shè)計得又重又笨，這不僅占據(jù)大量的間空， 給整體布局帶來不便，而且浪費大量的鋼材，增大建設(shè)的投資。

 要解決這個問題，只需在均、排壓系統(tǒng)管道上設(shè)置自由型通用式波紋補(bǔ)償器，以吸收那些較大的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力即可。如若擔(dān)心其承載能力， 可以在波紋管的波谷處鎧裝加強(qiáng)環(huán)， 這樣， 因壓力高而引起的波紋管失穩(wěn)的問題就可以避免了。有關(guān)具體的技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)根據(jù)高爐的大小、管路的布局、 溫度和壓力變化的具體工況來分析確定。

對于大型高爐，主要采用框架自立式的結(jié)構(gòu)，在煤氣導(dǎo)出管上串接波紋補(bǔ)償器，變剛性連接為柔性連接。這樣，不僅可以減少變形條件下對框架的力的作用，避免導(dǎo)出管與爐喉封蓋連接處因應(yīng)力集中而造成的焊縫開裂，還可以防止?fàn)t頂鋼圈的傾斜，改善整個裝料設(shè)備的密封效果。參見下圖。

在實際工程應(yīng)用中，該波紋補(bǔ)償器可能承擔(dān)縱向的位移補(bǔ)償、橫向的位移補(bǔ)償、以及角方向的位移補(bǔ)償。因此， 適宜選用特殊阻尼式平衡型的波紋補(bǔ)償器。根據(jù)具體工況的不同， 可以取消起限位作用的四組拉桿及球形螺母， 也可以任意改變兩段波紋管之間的中間直管的長度。

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