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鋼襯四氟管道

BDXB型旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器安裝使用說明

文章出處:網(wǎng)責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2020-09-18 10:51:21

  BDXB型無推力旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器是一種用于熱力管道熱膨脹補(bǔ)償?shù)男滦脱a(bǔ)償器。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)如圖(1)所示。其結(jié)構(gòu)主要由整體密封座、密封壓蓋、減速器、減摩定心軸承、密封材料、旋轉(zhuǎn)氣缸等部件組成。當(dāng)安裝在熱力管道上時(shí),需要兩個(gè)以上的組形成相對旋轉(zhuǎn)來吸收管道的熱位移,從而降低管道的應(yīng)力。其工作原理如圖(2)所示。

旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器工作原理(1)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器工作原理(2)

  旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器在管道上一般按150~500m安裝一組(可根據(jù)自然地形確定),有十多種安裝形式,可根據(jù)管道的走向確定布置形式。采用該型補(bǔ)償器后,固定支架間距增大,為避免管段撓曲要適當(dāng)增加導(dǎo)向支架,為減少管段運(yùn)行的摩擦阻力,在滑動支架上應(yīng)安裝滾動支座。

二、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的選型:

   BDXB型系列無推力旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器分為三個(gè)等級:

(1)適用低壓管道補(bǔ)償器:壓力0~1.6MPa、溫度-60~330℃;

(2)適用中壓管道補(bǔ)償器:壓力1.6~2.5MPa、溫度-60~400℃;

(3)適用高壓管道補(bǔ)償器:壓力2.5~5.0MPa、溫度-60~485℃。

   注:使用溫度超過400℃時(shí)采用合金鋼。

三、 旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器動作原理、布置方式:

  BDXB型系列旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器的補(bǔ)償原理,是通過成雙旋轉(zhuǎn)筒和L力臂形成力偶,使大小相等,方向相反的一對力,由力臂回繞著Z軸中心旋轉(zhuǎn),以達(dá)到力偶兩邊熱管上產(chǎn)生的熱脹量的吸收。

1、Π型組合旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器:

  當(dāng)補(bǔ)償器布置于兩固定支架之間時(shí),則熱管運(yùn)行時(shí)的兩端有相同的熱脹量和相同的熱脹推力,將力偶回繞著O中心旋轉(zhuǎn)了θ角,以達(dá)到吸收兩端方向相對、大小相等的熱脹量△。

  當(dāng)補(bǔ)償器布置不在兩固定支架中心,而偏向熱管較短的一端,在運(yùn)行時(shí)的力偶臂L的中心O偏向較短的一端回繞來吸收兩端方向相對、大小不等的膨脹量△1,△2。

  此類補(bǔ)償器的布置和球形補(bǔ)償器類似,當(dāng)在吸收熱膨脹量時(shí),在力偶臂旋轉(zhuǎn)到1/2θ時(shí)出現(xiàn)熱管道發(fā)生最大的擺動y值。因此,離補(bǔ)償器第一只導(dǎo)向支架的布置距離要加大(見表三)。一般情況是根據(jù)自然地形、補(bǔ)償量的大小和安裝條件許可的情況下L盡量選擇大一點(diǎn)。雖然吸收熱脹隨著轉(zhuǎn)角θ或力偶臂L的加大而增加,但為了限止y擺動過大,對θ值不超過表四的推薦值,L選在2~6米范圍內(nèi)為宜。該補(bǔ)償器適應(yīng)性較廣,對平行路徑(如圖一)、轉(zhuǎn)角路徑和直線路徑及地埋過渡至架空,均可布置。

2、選型要點(diǎn):

(1)Π型組合式補(bǔ)償器高H=旋轉(zhuǎn)筒長+2×1.5DN,表一如下:

表一:H尺寸

公稱通徑DN(mm)

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

800

旋轉(zhuǎn)筒長(mm)

250

250

280

300

300

300

350

350

350

380

400

400

400

400

H

(mm)

Π型

組合

490

550

655

730

900

1050

1250

1400

1550

1730

1880

2200

2500

2820

(2)BDXB系列旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器是一種全新的補(bǔ)償裝置,它的補(bǔ)償能力特別大,為此當(dāng)使用本補(bǔ)償器進(jìn)行長距離補(bǔ)償時(shí)可按表二設(shè)置導(dǎo)向支柱。

表二:長距離補(bǔ)償時(shí)導(dǎo)向支柱的間距(m):

公稱通徑

≤100

125

150

200

250

≤350

≤500

≤600

≥700

導(dǎo)向支柱間距

50

50

50

60

60

70

80

100

120

(3)由于Π型組合補(bǔ)償器由于有橫向擺動,故兩側(cè)一定距離內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置導(dǎo)向支架(見表三)。

表三:補(bǔ)償器兩側(cè)導(dǎo)向支架離補(bǔ)償器的距離(m):

公稱通徑

≤100

≤200

≤350

≤500

≥600

Π型組合

≥20

≥25

≥30

≥35

≥40

(4)管子直徑越大時(shí),θ應(yīng)越小,本公司規(guī)定了它的極大值(見表四),希望算出的θ值不超過極大值。

表四:摩擦角θ的極大值[θ]:

公稱通徑DN(mm)

≤200

300

400

≥500

θ°

Π組合

35

35

30

25

注:摩擦角θ角度越小,摩擦力越小。

(5) Π組合補(bǔ)償器的補(bǔ)償量△的確定:

 補(bǔ)償量△=介質(zhì)溫度×管材熱膨脹系數(shù)×兩固定支柱的距離。安裝時(shí)應(yīng)偏裝熱膨脹△/2。

3、旋轉(zhuǎn)力偶的摩擦力矩及其推力:

(1)推動力偶的移動,必須克服一對旋轉(zhuǎn)筒的摩擦力矩。熱

  管道輸送蒸汽的工作壓力為PN=1.6MPa,蒸汽溫度對合金密封填料的膨脹系數(shù)略比鋼材高的附加緊力造成的附加力矩不予考慮的情況下,確定其摩擦力矩。

  合金密封填料箱內(nèi)摩擦力矩Mk1,抗盲板力的摩擦力矩Mk2,熱管道在運(yùn)行情況下的一對旋轉(zhuǎn)筒的總的摩擦力矩為:Mk=1.2(Mk1+ Mk2)  Ncm

表五:一對旋轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)摩擦力矩Mk表

公稱通徑DNmm

100

125

150

200

250

300

350

400

Ncm

Π型組合

137352

210312

303312

584232

928056

1714056

2337380

3026230

公稱通徑DNmm

450

500

600

700

800

 

 

 

Ncm

Π型組合

3890300

4883080

8227704

13822586

23221908

 

 

 

  旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn)是:(1)補(bǔ)償量大,可根據(jù)自然地形和管道強(qiáng)度進(jìn)行布置,最大一套補(bǔ)償器可補(bǔ)償500m管段;(2)不產(chǎn)生中壓產(chǎn)生的盲板力,固定支架可以做得很小,特別適用于大直徑管道;(3)密封性能優(yōu)異,長期運(yùn)行無需維護(hù);(4)投資大大節(jié)??;(5)設(shè)計(jì)計(jì)算方便;(6)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器可安裝在蒸汽埋管和熱水埋管上,可節(jié)省大量投資,提高運(yùn)行安全性。

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