江蘇浩潤達科技有限公司
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地 址：江蘇省江蘇省泰州市姜堰區(qū)婁莊工業(yè)集中區(qū)內(nèi)
- [ 06-01 15:12 ] 液壓成形波紋管的特點
- 液壓成形是金屬波紋管最常用的成形方法，利用在管坯中的液體壓力，使管坯再限制環(huán)中脹形，直至沿著環(huán)向出現(xiàn)屈服，然后再壓縮管坯到所有的長度
- [ 06-01 15:09 ] 機械脹形波紋管的工藝特點
- 機械脹形采用在管坯內(nèi)部擴張?zhí)ゾ?，逐個的脹壓成形波紋，初步成型后，在用內(nèi)外輥精壓成形，其特點是設(shè)備簡單，操作簡便，成形效率高，在一定的范圍內(nèi)科隨意調(diào)節(jié)波高尺寸
- [ 06-01 15:09 ] 城市供熱管網(wǎng)鋪設(shè)方式，對波紋膨脹節(jié)的影響
- 波紋膨脹節(jié)作為補償性能良好、維護使用簡單的補償元件，在供熱管網(wǎng)得到了廣泛的應(yīng)用。國內(nèi)供熱管網(wǎng)可大概分為架空管線，地溝鋪設(shè)、直埋鋪設(shè)三種，不同鋪設(shè)方式產(chǎn)生不同的外部環(huán)境，對波紋管膨脹節(jié)的應(yīng)用產(chǎn)生不同影響。
- [ 06-01 15:08 ] 多層波紋管與單層的性能比較
- 與總厚度相同的單層波紋管相比 1、承壓能力，壓力引起的周向薄膜應(yīng)力和徑向薄膜應(yīng)力不受影響，壓力引起的經(jīng)向彎曲應(yīng)力變大 2、彈性力，剛度變小，柔軟度增加 3、穩(wěn)定性，柱穩(wěn)定性和平面穩(wěn)定性下降 4、疲勞壽命，位移引起的經(jīng)向薄膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力均下降，疲勞壽命增加 與每層厚度相同的單層波紋管相比 1、承壓能力，壓力引起的周向薄膜應(yīng)力和徑向薄膜應(yīng)力較小，壓力引起的經(jīng)向彎曲應(yīng)力變小 2、彈性力，剛度變大，柔軟度減小 3、穩(wěn)定性，柱穩(wěn)定性和平面穩(wěn)定性上升 4、疲勞壽命，疲勞壽命變化不大
- [ 06-01 15:07 ] 波紋膨脹節(jié)溫度設(shè)計的選擇
- 波紋膨脹節(jié)的設(shè)計溫度與介質(zhì)溫度、膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)、管系的保溫要求等相關(guān)，由于設(shè)計溫度與波紋管的選材、波紋管疲勞壽命息息相關(guān)，必須慎重確定波紋管的設(shè)計溫度。
- [ 06-01 15:07 ] 石油化工行業(yè)膨脹節(jié)的特點
- 催化裂化裝置是我國石油煉制深加工工藝的首要技術(shù)，在煉油工業(yè)生產(chǎn)上起著極為關(guān)鍵的作用，在催化裂化裝置中反應(yīng)-再生系統(tǒng)、煙氣能量回收系統(tǒng)使用的膨脹節(jié)比較多，膨脹節(jié)的特點耐高溫、抗腐蝕。
- [ 06-01 15:06 ] 膨脹節(jié)在反應(yīng)再生系統(tǒng)中的應(yīng)用
- 反應(yīng)-再生系統(tǒng)由提升管、沉降器、再生器等主要設(shè)備組成，反應(yīng)-再生系統(tǒng)中應(yīng)用波紋膨脹節(jié)的有待生斜管、再生斜管和主風(fēng)機至在生氣管道，待生斜管和再生斜管是提升管反應(yīng)器與在生氣的連接管道
- [ 06-01 15:04 ] 經(jīng)濟適應(yīng)是波紋管膨脹節(jié)選材的基本原則
- 波紋管的選材除應(yīng)考慮工藝性能、工作介質(zhì)、工作溫度、內(nèi)外部環(huán)境，還應(yīng)該考慮特殊處理過程中引起材料腐蝕的可能性。對于城市集中供熱管網(wǎng)、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響也應(yīng)考慮；對于石油化工行業(yè)，應(yīng)注意避免開停機冷凝形成的連多硫酸腐蝕。對應(yīng)用高溫狀況下的膨脹節(jié)，應(yīng)注意避免材料的高溫敏化區(qū)域
